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沧州正盛法兰厂家管道设备有限公司，拥有**的生产设备和检测设备，**的生产工艺、完善的检测手段，高素质的专业技术人员及员工队伍，完善的质量保证体系与科学的制造工艺有效地保证了产品的质量。欢迎登录我公司查看详细的产品信息：www.dgdjpj.com.cn，咨询热线：13091165555肖经理。
随着现代经济的快速发展，不同的产品都逐渐深入工业领域，然而不同的产品往往都会有不同的性能表现。其中法兰锻造就是许多厂家**的产品。为什么这么说呢？法兰锻造在平焊时有哪些特点呢？下面就一起来听听行业的**是怎么说的。
据现代锻造法兰方面的专业人士指出，法兰在低温铸造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下铸造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻轻易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。
热锻时，因为变形能和变形阻力都很小，可以铸造外形复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要留意改善热锻的工作环境。锻模寿命与其它温度域的铸造比拟是较短的，但它的自由度大，本钱低。
当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的铸造，针对锻件质量和铸造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的铸造叫热锻，不加热在室温下的铸造叫冷锻。
平焊法兰锻造变形初期，由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小，密度增加较快。锻造成形后期，由于大部分孔隙闭合，变形抗力增大，要消除残留孔隙所需变形力迅速增高。变形抗力与变形温度密切相关，较高的变形温度有利于致密，并降低变形抗力。较高的变形速度同样也有利于平焊法兰致密。
平焊法兰锻造工艺对设备要求，比传统模锻要严格，冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性，活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。因此，平焊法兰锻造一般选择机械压力机，如曲轴压机，或精度较高的摩擦压力机。
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